压式转子端面密封装置
压力可调，液压式转子端面密封装置，通过液压站提供的压力油供给4个轴端的单作用油缸，利用杠杆式的压板向轴端密封面施压，密封面同时通入润滑油和工艺油，这两种油通过电动高压泵装置输出，瞬间油压可达64MPa，正常工作压力40MPa，以保证管路通畅，密封润滑可靠。
该装置密封动环的密封面堆焊硬质耐磨合金，密封定环为青铜材质，剖分式结构，易于拆卸清理和更换。
影响密炼机塑炼的因素
1：转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。
2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃- 160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。NBR一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效 果，二手加压式捏炼机，反而会导致生成凝胶。?
3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，55升二手加压式捏炼机，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。
4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。
密炼机转子外压式密封装置
密闭式炼胶机是橡塑制品企业生产中重要的装备，其性能的好坏直接决定了终橡塑制品的品质，而作为密炼机的结构和技术点，转子密封效果的优良与否更是关键中的关键。另外，转子密封效果也决定了企业清洁生产的水平，这也是近年来普遍关注的焦点。因此，性能优良的转子密封装置在工业生产实践中是必须的。转子密封装置是密炼机中极为重要的部件，它装在转子轴颈和密炼室侧壁处，以防止工作时物料从密炼室泄漏。常见的转子密封装置有内压式和外压式两种结构。目前，橡塑工业生产用密炼机绝大多数都是F370以下规格的(总容积在425 L以下)，二手加压式捏炼机处理，配置外压式转子密封结构。根据顶紧密封圈的压力来源不同，外压式结构又分为液压式和机械(碟簧)式。虽然转子密封装置结构型式多种多样，但其工作原理基本相同，75升二手加压式捏炼机，即相对转子来说，一个运动的和一个静止的圈组成密封摩擦副，为保证良好的密封效果和使用寿命，密封副处通油润滑。
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